美泰MHR-150A型手動洛氏硬度計，基于圓錐形金剛石或球形硬質(zhì)合金壓頭壓入試樣表面以產(chǎn)生壓痕的力學(xué)原理，通過測量壓痕的深度以實現(xiàn)材料硬度的測量，可針對被加工試件的成品或半成品進行逐件檢測，適用于多種金屬及非金屬材料成批零部件高精度的硬度測定試驗。據(jù)統(tǒng)計，洛氏硬度試驗是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最為廣泛的硬度檢定方法，使用率占比70%以上。其測值可通過指示表直接顯示，讀數(shù)方便，操作簡單，被廣泛地應(yīng)用于金屬加工制造業(yè)質(zhì)控環(huán)節(jié)、各類金屬材料的失效分析、高等院校科研試驗等領(lǐng)域，是測定金屬材料洛氏硬度的精密檢測儀器。

       洛氏硬度檢測是以頂角為120°的金剛石圓錐體或規(guī)定直徑的淬火鋼球作為壓頭，以規(guī)定的試驗力將其壓入試樣表面，根據(jù)試樣表面壓痕深度以評定被測金屬材料的洛氏硬度值。

       洛氏硬度測量原理如下圖所示，0－0為金剛石壓頭尚未與試樣接觸的位置。1－1為在初試驗力作用下壓頭所處位置，壓入深度為h1，初始試驗是為了消除因試樣表面不光潔造成的對試驗結(jié)果精確性的影響。圖中2－2為在總試驗力（初始試驗力＋主試驗力）作用下壓頭所處位置，壓入深度為h2。3－3為卸除主試驗力后壓頭所處的位置，因金屬彈性變形后會產(chǎn)生一定恢復(fù)，故壓頭實際壓入深度為h3，主試驗力所引起的塑性變形而使壓頭壓入深度為h＝h3－h(huán)1。洛氏硬度值即由h的大小確定，壓入深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。傳統(tǒng)觀念中，通常會采用一個常數(shù)c減去h來表示硬度的高低，同時以每0.002mm的壓痕深度作為一個硬度單位。由此獲得的硬度值稱為洛氏硬度值，用符號HR表示。 

       公式中，c為常數(shù)（對于 HRC、HRA，c取0.2；對于HRB，c取0.26）。由此獲得的洛氏硬度值ＨＲ為一無名數(shù)，試驗時一般由試驗機指示器上直接讀出。

洛氏硬度計工作原理圖

       需要注意的是，采用不同的壓頭和試驗力測得的硬度值也會不同，因此，洛氏硬度試驗依據(jù)不同的壓頭規(guī)格和試驗力大小規(guī)定了15種不同的硬度測試標(biāo)尺，其中屬HRB,HRC,HRA應(yīng)用最為廣泛。

?操作溫度：10～30℃；

?相對濕度：≤65％；

?周圍環(huán)境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質(zhì)及嚴(yán)重粉塵。

?被廣泛的應(yīng)用于多種金屬及非金屬材料成批零部件高精度的硬度測定；

?采用機械手動裝置經(jīng)典設(shè)計，數(shù)據(jù)讀取直觀方便，無需外接電源、性能穩(wěn)定可靠；

?多種規(guī)格的壓頭可選，支持多種洛氏標(biāo)尺下的硬度測試；

?采用金剛石壓頭，堅固耐磨，測量精準(zhǔn)；

?符合GB/T230.1  GB/T230.2、JJG112、GB/T230.2 ISO 6508-2 、ASTM E18等國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

?試驗中，為確保精度，需保證相鄰壓痕中心間及壓痕中心至試件邊緣的距離大于 3 mm；

?通常情況下，第一測點僅用于抵消各支撐面的間隙，無需記錄試驗結(jié)果，從第二點開始統(tǒng)計試驗結(jié)果；

?絲杠保護套是為了保護絲杠不受灰塵侵襲而設(shè)計，儀器閑置時或測試的試件高度不足 100 mm時，應(yīng)將其套在絲杠外部。大于 100 mm的試件測量時，須將其取掉以正常使用；

?儀器加卸試驗力時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動變荷手輪，如用力旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致內(nèi)部齒輪錯位，試驗力出現(xiàn)混亂，甚至造成機器內(nèi)部件的損壞；

?若試樣背面及邊緣出現(xiàn)肉眼可見的變形痕跡，試驗結(jié)果視為無效，應(yīng)重新選擇壓頭或試驗力進行測試；

?試驗人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，請在試驗前后經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)塊校對儀器；

?搬運時注意托底搬動，禁止橫倒，搬運前請固定好測量杠桿、砝碼以及吊桿；

?儀器不使用時應(yīng)罩上防塵罩，防止灰塵進入機器內(nèi)部，硬度塊、壓頭使用后應(yīng)涂上防銹油，防止生銹；

?應(yīng)定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油；

?硬度計應(yīng)每年至少一次周期檢定工作，以保證硬度計的準(zhǔn)確性；

?請勿擅自拆裝本儀器，維修相關(guān)事宜請聯(lián)系美泰科儀售后服務(wù)部，4000600280。